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Comment utiliser le connecteur fil à carte ?

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-09-16      origine:Propulsé

enquête

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Il est clair que la planification avancée de tout nouveau programme de développement (comme le connecteur fil à carte est critique), et le fait de ne pas tenir compte des détails critiques de la conception peut perturber un calendrier de développement.Vous devez donc connaître la bonne façon d'utiliser connecteur fil à carte

L'article contient les éléments suivants :

Étape 1,Soudure par recouvrement

Étape 2: Fil Enveloppé Et Soudé

Étape 3: PCB intermédiaire

Étape 4 : Le surmoulage

Étape 1,Soudure par recouvrement

Une connexion soudée par recouvrement est un type courant d'opération de brasage qui convient parfaitement aux conceptions peu complexes avec des exigences environnementales inoffensives.Pour ce faire, les surfaces doivent être nettoyées et l'isolation du câble doit être dénudée, laissant une section de chevauchement de la broche de l'embase et du conducteur du câble nu.Les deux éléments sont ensuite soudés ensemble pour créer la connexion électrique ;la soudure agit comme une pseudo-soudure pour assurer la résistance.

Les connexions soudées par recouvrement sont réalisables puisque les broches d'embase et le conducteur nu peuvent facilement se chevaucher, créant ainsi le cadre nécessaire pour effectuer rapidement l'opération de soudure par recouvrement.Une gaine thermorétractable peut ensuite être appliquée sur les conducteurs exposés, fournissant ainsi un moyen d'isoler électriquement les composants.

Pourquoi c'est important : Les connexions soudées par recouvrement sont idéales pour les applications avec peu ou pas de mouvement.L'utilisation de différents types de thermorétractable (épaisseur, doublure adhésive) offre de légères améliorations en termes de résistance à la traction et de mouvement.

Étape 2: Fil enveloppé et soudé

La taille du fil AWG aura également un impact sur cela puisque seules les petites tailles AWG peuvent être utilisées pour s'enrouler autour des broches d'embase.

Comme pour le processus de brasage par recouvrement, l'utilisation d'un fil enroulé et d'une connexion soudée est une autre technique à considérer lors de la fixation d'un fil conducteur nu à une broche de connecteur montée sur PCB.Au lieu d'utiliser une section superposée de conducteur et de broche d'embase, le fil nu est enroulé autour de la broche d'embase comme un poteau.En règle générale, un à quatre tours sont nécessaires avant d'appliquer la soudure.Ce type de connexion est plus résistant qu'une connexion soudée par recouvrement, puisque le fil est enroulé autour de la broche d'embase avant d'être soudé.

Étape 3: PCB intermédiaire

Ce processus contient plus de composants, plus d’opérations et est plus coûteux.La solution de conception de PCB intermédiaire est préférée lorsqu'une haute fiabilité ou une connexion robuste est nécessaire.

Si la résistance et la fiabilité sont essentielles, les connexions soudées par recouvrement et les connexions à fils enroulés ne sont pas appropriées pour l'application.En supposant qu'il y ait un espace physique, l'ajout d'un circuit imprimé intermédiaire est la meilleure option pour une solution de conception robuste.Un PCB de faible complexité, généralement composé d'une ou deux couches, devrait être conçu de manière à permettre la fixation et le soudage des broches d'embase.Le PCB serait conçu de telle sorte que les traces des broches d'embase se connecteraient électriquement aux trous traversants plaqués correspondants, puis seraient soudées aux conducteurs nus du faisceau de câbles.Ensuite, le PCB intermédiaire doit être isolé électriquement et encapsulé pour plus de solidité.

Étape 4 : Le surmoulage

Les connecteurs surmoulés nécessitent un outillage dur pour être conçus et construits et fournissent une décharge de traction et une isolation électrique exceptionnelles pour les connexions délicates abordées dans cet article.

La première étape consiste à concevoir un moule intérieur constitué d’un matériau à haute dureté et électriquement isolant.L'intention de conception du moule interne est de fournir un moyen d'encapsulation des composants à haute résistance.Le moule extérieur est généralement un matériau plus souple et offre à la fois un soulagement de tension et une surface cosmétique.


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