Connecteurs circulaires sont idéaux pour les applications qui nécessitent des connecteurs électriques avec des bornes plus solides.Leur forme cylindrique les rend particulièrement résistants aux turbulences mécaniques et aux chocs.De plus en plus d'entreprises choisissent des connecteurs circulaires pour connecter les circuits.Présentons maintenant ce qu'est un connecteur circulaire.
Voici la liste du contenu :
Les étapes de fabrication des connecteurs circulaires
La structure de base d'un connecteur circulaire
Les applications des connecteurs circulaires
Les étapes de fabrication des connecteurs circulaires
1. Sélection des matériaux.La première étape consiste à sélectionner les matériaux en fonction des exigences du client.Cette étape est très importante.Le matériau de la coque du connecteur circulaire doit tenir compte de l'environnement d'utilisation, s'il est blindé, scellé, s'il doit être respectueux de l'environnement, etc. À l'heure actuelle, l'aluminium, le cuivre et l'acier inoxydable peuvent être utilisés et l'isolant est en PTFE. , et sa température doit être prise en compte.Résistance aux tremblements de terre.Deuxièmement, considérez sa structure et choisissez la taille du matériau.
2. Galvanoplastie.Le électrique circulaire La broche du connecteur est estampillée et la coque doit être envoyée pour galvanoplastie une fois le traitement de la coque terminé.À ce stade, la surface de contact électronique du connecteur circulaire sera recouverte de divers revêtements métalliques.Il existe différentes exigences techniques telles que le placage d'argent, le placage à l'or, la coloration par oxydation, le vert armée, le chromage, le nickelage, la passivation de l'acier inoxydable et différents processus de production.
3. Moulage par injection.Le processus habituel pour l'isolant du connecteur électrique circulaire consiste à injecter du plastique fondu dans le film fœtal métallique, puis à le refroidir rapidement pour lui donner sa forme.
4. Assemblez.La dernière étape de la fabrication des connecteurs électriques circulaires est l’assemblage du produit fini.Après assemblage, il existe deux types de tests de plug-in : l'accouplement individuel ou l'accouplement combiné.L'accouplement individuel signifie l'insertion d'une broche à la fois ;L'accouplement combiné signifie connecter plusieurs broches au siège de la boîte en même temps.Quelle que soit la méthode de connexion adoptée, le fabricant exige que toutes les broches soient vérifiées pour l'absence et le bon positionnement lors de la phase d'assemblage ;une fois que les broches et les prises ne posent pas de problème, vérifiez si les fiches et les prises sont flexibles et si les rivets de positionnement sont efficaces.Dans l'ensemble, il ne devrait y avoir aucune rayure et aucune erreur de faible niveau telle que la longueur ou la brièveté de la vis ne peut se produire, et l'inspection finale peut être effectuée.
La structure de base d'un connecteur circulaire
1. Contacts.Le contact est l'élément central du connecteur circulaire pour compléter la fonction de connexion électrique.Généralement, une paire de contacts est composée d'une pièce de contact femelle et d'une pièce de contact mâle, et la connexion électrique est réalisée par l'insertion de la pièce de contact femelle et de la pièce de contact mâle.
2. Posséder.Les accessoires sont divisés en accessoires structurels et accessoires d'installation.Accessoires structurels tels que broches de positionnement, bagues de serrage, bagues d'accouplement, bagues d'étanchéité, broches de guidage, clés de positionnement, serre-câbles, joints, etc. Installez des accessoires tels que bagues à ressort, vis, vis, écrous, etc. La plupart des accessoires ont des caractéristiques communes. pièces et pièces standards.
3. Isolateur.L’isolant est aussi souvent appelé base ou plaque de montage.Sa fonction est de disposer les pièces de contact selon la position et l'espacement requis et d'assurer les performances d'isolation entre les pièces de contact et entre la pièce de contact et le boîtier.
4. Coquille.La coque, également appelée coque externe, est le capot extérieur du connecteur circulaire.Il fournit une protection mécanique à la plaque de montage isolante intégrée et aux broches, assure l'alignement de la fiche et de la prise lors de l'accouplement, puis fixe le connecteur à l'appareil.
Les applications des connecteurs circulaires
La structure cylindrique du connecteur circulaire présente une robustesse naturelle et un rapport résistance/poids plus élevé que toute autre forme.Il est facile à usiner avec des machines-outils standards.Il est plus facile à sceller, insérer et déconnecter.Mécanisme de verrouillage simple et ferme.Dix années de développement technologique lui ont conféré un processus complet et raisonnable et une grande fiabilité.Par conséquent, il est nécessaire d'utiliser le connecteur multicontact pour réaliser l'interconnexion entre le composant et le câble, et le connecteur circulaire est le premier choix.
Shenzhen Hongru Connector Co., Ltd. a développé une variété de connecteurs circulaires différents et a effectué un grand nombre de tests avant de quitter l'usine pour garantir la qualité.Si vous travaillez dans le secteur des connecteurs circulaires, vous pouvez envisager d'utiliser nos produits économiques.
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