Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-10-26 origine:Propulsé
Dans les systèmes d'infodivertissement aéronautiques, connecteurs circulaires sont utilisés pour connecter des circuits électriques et optiques avec des conceptions légères et peu encombrantes.Dans les trains d'atterrissage et les moteurs d'avion, des connecteurs circulaires spéciaux fournissent des connexions étanches très fiables qui résistent à l'humidité et à l'érosion chimique.Dans les machines industrielles, les connecteurs circulaires offrent un boîtier robuste et un soulagement des contraintes pour aider à résister aux collisions, aux chocs et aux vibrations et éviter d'endommager les points de connexion.Connaissez-vous le but du connecteur circulaire ?
Comment sélectionner un connecteur circulaire ?
Comment sélectionner un connecteur circulaire ?
Le branchement électrique du connecteur circulaire
Comment assembler le connecteur circulaire ?
Tout d'abord, selon les exigences contractuelles du client pour sélectionner les matériaux, cette étape est très importante, la sélection des matériaux est erronée et les étapes inférieures au travail blanc.Le matériau de la coque doit tenir compte de l'utilisation de l'environnement, qu'il s'agisse de protéger, de sceller, de protéger l'environnement, etc.À l'heure actuelle, il existe une sélection d'aluminium, de cuivre, d'acier inoxydable, d'alliage Kovar, une isolation utilisant un matériau PTFE, pour tenir compte de sa température et de sa résistance sismique.Deuxièmement, considérez sa structure et choisissez la taille du matériau.
Épingles de connecteurs circulaires sont pressés et la coque doit être envoyée à la galvanoplastie après le traitement.Durant cette phase, les surfaces de contact électroniques du connecteur seront recouvertes de différents revêtements métalliques.Il existe le placage d'argent, le placage à l'or, la coloration par oxydation, le vert militaire, le chromage, le nickelage, la passivation de l'acier inoxydable, différentes exigences techniques, différents processus de production.
Cependant, pour la plupart des fournisseurs de systèmes de vision industrielle, de nombreux défauts de qualité dans le processus de galvanoplastie appartiennent toujours à la « zone interdite » du système de détection.Les fabricants de connecteurs électriques souhaitent que le système d'inspection soit capable de détecter une variété de défauts incohérents tels que de minuscules rayures et trous d'épingle sur la surface plaquée des broches des connecteurs.Bien que ces défauts soient facilement identifiables sur d’autres produits, comme les fonds de canettes en aluminium ou d’autres surfaces relativement planes ;Cependant, en raison de la conception irrégulière et angulaire de la surface de la plupart des connecteurs circulaires, il est difficile pour les systèmes d'inspection visuelle d'obtenir suffisamment d'images pour identifier ces défauts subtils.C'est aussi l'industrie de la galvanoplastie pour améliorer la place.
Le processus habituel pour les calorifugeurs en connecteurs circulaires consiste à injecter du plastique fondu dans une membrane métallique, puis à la refroidir rapidement pour la former.Remplissage des vérins remplis ou partiellement bloqués d'isolateurs défectueux (ces vérins doivent être maintenus propres et débloqués afin de pouvoir être correctement connectés aux broches lors du montage final).Bavure environnante, donc après le moulage par injection, la détection de la qualité du système de vision industrielle est relativement simple et facile à faire, il ne s'agit pas d'une nouvelle vérification artificielle, pour une bavure électrique, contrôler les lumières, voir s'il y a un blocage vide, avec une aiguille à travers , pour garantir la qualité.
La dernière étape de la fabrication des connecteurs circulaires est l’assemblage final.Après assemblage, il existe deux types de tests de fiche : fiche simple ou fiche combinée.Une fiche séparée signifie connecter une broche à la fois ;La paire combinée insère simultanément une pluralité de broches dans le siège de la boîte.Quel que soit le type de connexion, le fabricant exige que toutes les broches soient testées pour détecter les défauts et le bon positionnement au stade de l'assemblage ;Une fois la broche et la douille insérées sans problème, vérifiez si la fiche et la douille sont flexibles et si le rivet est positionné.Dans l'ensemble, il ne peut y avoir aucune rayure, les vis ne peuvent pas avoir la durée de l'apparition d'erreurs de bas niveau, il est préférable de les envoyer à une inspection.
Shenzhen Hongru Co., Ltd. a développé une variété de connecteurs circulaires et a effectué de nombreux tests avant de quitter l'usine pour garantir la qualité.Ces connecteurs circulaires ont non seulement une grande capacité d'échappement mais également une forte endurance.Si vous travaillez dans le secteur des connecteurs circulaires, vous pouvez envisager d'utiliser nos produits économiques.